کلمات مرتبط

گواهي نامه هاي بين‌المللي
گروه توليدي فرشيد درراستاي خط مشي كيفيت خويش با ارائه محصولات ممتاز کيفي و درسطح استانداردهاي جهاني و رقابت با كشورهاي صنعتي سعي و تلاش بي وقفه اي داشته است و گامهاي بلندي را در اين راستا برداشته است و در عرصه بين المللي نيز مورد تاييد واقع شده و علاوه بر اخذ گواهينامه هاي متعدد بين المللي موفق به عضويت در شبکه جهاني کيفيت ( IQNet ) و اخذ گواهينامه مديريت کيفيت ISO9001 - 2008 از آلمان گرديده است و همچنين موفق به دريافت بيش از دوازده تقدير نامه و ستاره طلايي کيفيت از کشورهاي آلمان ، انگلستان ايتاليا ، فرانسه . اسپانيا و يونان در سالهاي 2003 تا 2010شده است .
اطلاعات فني / کنترل کيفيت
در گروه توليدي فرشيد (رويال پايپ ) كنترل كيفيت به دو صورت ذيل صورت مي گيرد :
الف) كنترل كيفيت سيستم مديريتي براساس استاندارد ISO 9001
ب) كنترل كيفيت مواد اوليه و محصولات براساس استانداردهاي ISO،EN، DIN و استاندارد ملي ايران ( ISIRI)
الف) كنترل كيفيت سيستم :
كنترل ونظارت بر كليه فعاليتهاي شركت از قبيل فرآيند توليد ، كنترل و تضمين كيفيت ، انبارداري و انبارش ،بازرگاني فروش و خريد ، مالي و اداري و...منطبق بااستانداردجهاني ISO9001 همه ساله توسط مميزين اروپايي موسسه اعتبار دهنده DQS آلمان انجام مي پذيرد.
ب) كنترل كيفيت مواد اوليه و محصولات :
توسط واحد تضمين و كنترل كيفيت شركت و همچنين مراكز خارج از شركت جهت تطابق با استانداردهاي جهاني انجام مي شود و شامل موارد ذيل است :
1- آزمايشات بر روي مواد اوليه در بدو ورود به کارخانه شامل اندازه گيري دانسيته، چگالي، MFR (شاخص جريان مذاب) و ...
2- آزمايشات بر روي برنجي شامل کنترل وضعيت ظاهري، کنترل ابعاد و سطح رزوه شده تست فشار دروني، تست لهيدگي و ...
3- آزمايشات بر روي محصولات لوله در حين توليد و پس از فرآيند توليد شامل کنترل ابعادي قطر و ضخامت لوله ها ، کنترل وزني لوله ها ، تست فشار و طول عمر ، تست ضربه ، آزمون برگشتي حرارتي ، تست چشايي ، تست برست (تركيدگي Burst ) ،شاخص جريان مذاب محصول ( MFR محصول) ، تست ميزان عبور نور ( Opacity ) و ...
4- آزمايشات بر روي محصولات اتصالات در حين توليد و پس از فرآيند توليد شامل کنترل ابعادي قطر و دهانه اتصالات ، کنترل وزني اتصالات ، تست فشار و طول عمر ، تست ضربه ، آزمون برگشتي حرارتي ، تست چشايي ، تست برست (تركيدگي) ، شاخص جريان مذاب محصول) ، تست نشتي اتصالات برنجي دار و ...
مراكز مختلفي علاوه بر آزمايشات فوق‌الذكر آزمايشات متنوع ديگري شامل تست تغيير طعم در دراز مدت، تاثير عوامل محيطي، واكنش شيميايي و ... بروي محصولات فرشيد انجام مي‌دهند كه در بخش گواهينامه كليه مدارك و مستندات اخذ شده ارائه شده از جمله اين مراكز مي‌توان به مركز تحقيقات ساختمان وزارت مسكن، موسسه استاندارد، وزارت بهداشت، دانشگاه فني اميركبير و سازمان پژوهشهاي علمي و صنعتي اشاره نمود.
کليه مواد اوليه پلي پروپيلن پيش از استفاده در واحد توليئ توسط واحد کنترل کيفيت مورد ارزيابي قرار مي گيرند.

تست نرخ جريان مذاب ( MFR = Melt Flow Rate )
نرخ جريان مذاب يکي ديگر از شاخصه مهم مواد اوليه مي باشد.نرخ جريان مذاب طبق استاندارد هاي ISIRI , BS2782 , ASTM D 1238 , DIN 53735 , ISO 1133 نيز علاوه بر مواد اوليه ، براي محصولات نيز بايد اندازه گيري شود . اندازه گيري MRFتحت استاندارد ملي ايران به شماره6980 انجام مي شود.نرخ جريان مذاب مواد اوليه مطابق استانداردها بايد مابين 0.2 تا 0.4گرم در ده دقيقه با وزنه 16/ 2 كيلوگرم باشد . اين تست بصورت روزانه انجام مي گيرد.
تست چگالي( Unit for Determination of Density)
اندازه گيري چگالي مواد اوليه تحت استاندارد DIN 53 479 , ASTM D 792 , BS 2782 , ISO 1183 و ISIRI 7175-2 انجام مي گيرد . چگالي محصولات نيز علاوه بر مواد اوليه بايد اندازه گيري شود . روش انجام مشابه اندازه گيري چگالي مواد اوليه مي باشد . اين تست روزانه و يا در صورت تغيير در شرايط خط توليد انجام مي گيرد.
تست فشار هيدرو استاتيک ( Hydrostatic Pressure tester )
تست فشار هيدرو استاتيک لوله ها و اتصالات يکي از مهمترين تست هاي محصولات مي باشد و يکي از ملزومات استاندارهاي ASTM F 2389 , ISO 15874 , ISIRI 6314 , DIN 8078 مي باشد .
براي انجام اين تست نمونه ها مطابق با استانداردها تهيه مي شوند . سپس در محفظه اي که توسط آب با دماي مشخص پر شده است ، قرار مي گيرد . در ادامه ، مجموعه توسط دستگاه فشار هيدرو استاتيک به فشار مشخص مي رسد . روش انجام اين آزمون مطابق با استاندارهاي EN 921 , ISIRI 7175 و ISO 1167 مي باشد . در اين روش لوله ها طبق جدول زير تحت تست فشار قرار مي گيرد. در هر حالت 3 نمونه بايد مورد تست قرارگيرند . درصورتي که همه نمونه ها بعد از زمان آزمون بدون ترکيدگي و شکست باشند ، اين آزمون مورد قبول است .
تست فشار تركيدگي ( Burst ) :
Hydrostatic/Burst Tester ISO 1167 | ASTM D 1598 | ASTM D 1599
اندازه گيري ابعاد Circometer Dial Caliper Guage/
با توجه به اهميت ابعاد (قطرخارجي ، ضخامت ،دايره واربودن مقطع،تلرانسها)به طور پيوسته طبق استانداردهاي ISIRI 7175-1 ,ASTM D 2122 , ISO 3126 بوسيله کوليس،محيط سنج،ضخامت سنج توسط تکنسين ها اندازه گيري مي شود.درصورت هر گونه خروج از محدوده مجازمحصولات از خط بسته بندي حذف وبه قسمت ضايعات انتقال داده مي شود.اين اندازه گيري ها حداکثر درفواصل زماني يک ساعت انجام مي گيرد.
تست برگشت پذيري طولي : Oven
اندازه گيري مقدار برگشت پذيري طولي براي لوله هاي پلي پروپيلن يکي ديگر از ملزومات استاندارد DIN 8078 است . روش انجام اين تست مطابق با IRISI 7175-3 , ISO 3126 , ASTM D 2122 مي باشد .در اين آزمون ،نمونه ها در دماي 135 درجه سانتيگراد با توجه به ضخامت براي مدت زمان معين قرار مي گيرند . بعد از خنک شدن ، مقدار تغيير طول پس ماند اندازه گيري شده لوله بايد از 2% کمتر باشد . اين تست روزانه انجام مي گيرد .

آزمون ضربه Impact - Charpy 15 J :
استاندارد ISIRI 6314 , DIN 8078 , ASTM F-2389 , ISO 15874 انجام آزمون ضربه براي محصولات را الزامي مي داند ، براي لوله هاي پلي پروپلين دماي آزمون ضربه صفر درجه سانتي گراد در نظر گرفته شده است .
اين آزمون براي ارزيابي لوله هاي تحت ضربه هاي ناگهاني وزنه 15 ‍‍ژول در نظر گرفته شده است . اين تست طبق استانداردهاي ISO 9854 / DIN 51222 / ISO 179 بصورت روزانه انجام مي گيرد.
تاثير بر روي آب : Test Unit for the Determination of Water Absorption ISO 62 | ASTM D 570 | BS 2782
طبق استاندارهاي مرتبط با لوله کشي آب شرب براي مواد پلي پرولين ، تمام مواد پلاستيک و غير پلاستيک براي اجزاي لوله کشي که به صورت دائم و يا موقت در ارتباط با لوله کشي آب جهت مصارف انساني مي باشد ، نبا يد بر روي کيفيت آب آشاميدني اثر نا مطلوب بگذارد . در اين خصوص آزمايشات باکتريولوژيک ، لاکتوز و بريان گرين انجام مي گيرد .
با توجه به اهميت اين موضوع ، گروه توليدي فرشيد ، مواد اوليه خودرا که مهمترين عامل موثر بر روي کيفيت آب است . تنها از مواد اوليه كمپاني Basell تهيه مي نمايد . علاوه بر اين تمامي محصولات رويال پايپ توسط وزارت بهداشت ، درمان و آموزش پزشکي به طور پيوسته مورد ارزيابي و تاييد قرار گرفته است .
سنجش ميزان عبور نور : Opacity meter
چناچه ضريب عبور نور از جداره لوله کمتر از 2 / 0 % باشد ، امکان رشد و تکثير ميکرو اگانيزم و جلبک در محيط وجود ندارد . با توجه به کيفيت بالاي مواد اوليه و استفاده از مواداوليه خود رنگ كمپاني باسل آلمان در توليد لوله و اتصالات رويال پايپ ، ضريب عبور نور توليدات بسيار کم مي باشد. اين تست طبق استانداردهاي ISO 3474 , ISIRI 2418 بصورت هفتگي انجام مي گيرد.
تست کوانتومتري قطعات برنجي
در بعضي از اتصالات كه از قطعات برنجي استفاده مي گردد با توجه به اهميت کيفيت و تعيين عناصر موجود در آلياژ برنجي خصوصا ميزان مس و روي موجود در برنجي مورد استفاده، و اطمينان عدم وجود فلزات سنگين موجود در آنها ،و همچنين مقاومت در برابر تنش و فشار پس از نصب به قطعه برنجل لذا با ارسال تعدادي از نمونه ها به صورت تصادفي به مراکز معتبر درصد عناصرآنها اندازه گيري مي شود.
تست يخ زدگي Freezer DIN 7078
آزمايشکنندگان انجماد ما موجود در تنظيمات عمودي يا افقي مورد استفاده براي آزمايش خمش دوام / flexing که از لاستيک ، پلاستيک ، چرم مصنوعي ، کفش ، و غيره ، تحت درجه حرارت کم سرد به عنوان به عنوان يا ج -30 ° -50 ° ج در انتخاب بسته مدل. اتاق هاي تست را مي توان با انواع flexing مجهز مي شود / خم وسايل ساخته شده از فولاد ضد زنگ. اين مدل ها مطابق با استاندارد D1790 و D1593 استاندارد استاندارد.

تست سقوط آزاد وزنه(Falling Weight Tester)
براي تعيين مقاومت لوله و اتصالات در برابر ضربه در اثر سقوط وزنه با جرم معين و طول ارتفاع سقوط وزنه مشخص 2 متر مي باشد . اين تست بر اساس استاندارد ISO 3127 ، EN 744 ، EN 1411 و ASTM D 2444 انجام مي گردد.

ب) قطعات برنجي اتصالات تلفيقي:
ايـن شركت پس از تحقيقـات گستــرده و بهـره گيري از تخصـص نيـروهاي با تجربـه توانست با طراحي خاص قطعه بـرنجي براسـاس استانـدارد DIN 2999 آلمـان و شركت بولهوف آلمان همينطور استفـاده از مـواد بـرنجي مـرغوب از شركـت مس با هنر با آليـاژ اختصاصي CuZn39Pb3 , C38500 , CW604N ) FCD) مخصوص تراش (Free Machining Brass ) و همچنين مواد برنجي اختصاصي CuZn39Pb2 , C37700 , CW617N ) FB) مخصوص فرج قطعات سايز بزرگ ( Forging Brass) بر اساس استاندارد ASTM آمريكا و ISO بين الملل در قطعات برنجي اتصالات تلفيـقي، مشكلات اين نوع از اتصالات را كه در محصـولات مشابه اكثرشركتـهاي توليدكننـده لوله و اتصالات پلي پروپيـلني وجـود دارد به طـور كامـل مرتفع سازد.
الف) مواد اوليه پلي پروپيلن ( PP-RC ) :
گروه R&D شرکت با بيش از سـه دهه تجربه در زمينه استفـاده از مواد پليمري گوناگون و همينطور پس از تحقيقات گسترده پي بردند که بهترين نوع مـواد اوليه پلي پروپيـلن در جهـان جهت ساخت لولـه و اتصالات پليمري با نام تجاري Hostalen PPH 5416 توسط کمپاني باسـل(Basell) آلمان توليد مي گردد. كمپاني باسل بعنوان بزرگترين پتروشيمي توليد پلي‌اولفيـن در جهـان از ادغام کمپاني هاي زير در سال 2004 تشكيل شده است:
بر اساس گواهي نامه ذيل كه توسط كمپاني باسل صادر گرديده است اين گروه توليدي از ابتداي توليد تاکنـون مـواد اوليه پليمـري مصرفي خـود را به صورت خود رنگ و بطور انحصاري از آن كمپاني تهيه مي نمايد .
كمپاني باسل علاوه بر گـواهي استاندارد اروپايي EN 12202 در مـورد سيستم لوله هاي پليمري، جهت آب آشاميدني، داراي تائيديه بهداشـتي از مراكزعلمي كشورهاي: اتحاديه اروپا اتريش، ‌بلژيك،‌ سوئيس، دانمارك، فرانسه،‌ اسپانيا،‌ انگلستان، يونان، ايتاليا، ايرلند، لوكزامبورگ، نروژ، هلند، پـرتقال، سوئد، فنلاند، و همچنيـن تأييديـه اداره دارو و غذاي امريكـا (FDA) است.
اطلاعات فني

کاربرد و مزايا
1 - شبكه آب سرد و گرم ساختمانهاي مسكوني و اداري ، برجها ، هتلها و بيمارستانها
2 - تاسيسات گرمايشي و رادياتور ساختمان با شرايط ويژه
3 - تاسيسات سرمايشي چيلر و کندانسورها
4 - تاسيسات كارخانجات براي انتقال مواد شيميايي مطابق نظر واحد فني شركت فرشيد
5 - منابع ذخيره و تصفيه آب جهت انتقال آب شرب و معدني
6 - تاسيسات داخل كشتي‌ها ، هواپيماها ، قطارها

مواد اوليه

اصلي ترين مواد اوليه اي که در رويال پايپ براي توليد لوله و اتصالات پليمري بکار مي‌روند عبارتند از:
الف- مـواد اوليـه پليمري پلي پروپيلن راندوم کـوپليمر (PP-RC)
ب- برنجي هاي مورد استفاده درتوليد اتصالات تلفيقي (اتصالات برنجي دار)

کنترل کيفيت

در گروه توليدي فرشيد (رويال پايپ ) كنترل كيفيت به دو صورت ذيل صورت مي گيرد :

الف) كنترل كيفيت سيستم مديريتي براساس استاندارد ISO 9001

ب) كنترل كيفيت مواد اوليه و محصولات براساس استانداردهاي ISO،EN، DIN و استاندارد ملي ايران ( ISIRI)
كاربرد لوله پلي پروپيلن رويال پايپ:
1 - شبكه آب سرد و گرم ساختمانهاي مسكوني و اداري ، برجها ، هتلها و بيمارستانها
2 - تاسيسات گرمايشي و رادياتور ساختمان با شرايط ويژه
3 - تاسيسات سرمايشي چيلر و کندانسورها
4 - تاسيسات كارخانجات براي انتقال مواد شيميايي مطابق نظر واحد فني شركت فرشيد
5 - منابع ذخيره و تصفيه آب جهت انتقال آب شرب و معدني
6 - تاسيسات داخل كشتي‌ها ، هواپيماها ، قطارها

لوله
محصولات توليدي لوله پلي پروپيلن راندوم كوپليمر (PPRC ) بر اساس استاندارد بين المللي ISO 15874-1,2 و استاندارد ملي ايران به شماره ISIRI 6314-1,2 و استاندارد DIN 8078 آلمان و با شرايط PN 20 در رده كاربري و كلاس 1 ، 2 و 4 و در 8 سايز از 20 تا 90 ميليمتر محصولات توليدي اتصالات پلي پروپيلن راندوم كوپليمر (PPRC ) بر اساس استاندارد بين المللي ISO 15874-3 و استاندارد ملي ايران به شماره ISIRI 6314-3 و استاندارد DIN 16962 آلمان و با شرايط PN 20 در رده كاربري و كلاس 1 ، 2 و 4 و در 8 سايز مختلف از 20 تا 90 ميليمتر توليد مي گردد.
اتصالات
محصولات توليدي اتصالات پلي پروپيلن راندوم كوپليمر (PPRC ) بر اساس استاندارد بين المللي ISO 15874-3 و استاندارد ملي ايران به شماره ISIRI 6314-3 و استاندارد DIN 16962 آلمان و با شرايط PN 20 در رده كاربري و كلاس 1 ، 2 و 4 و در 170 نوع اتصالات مختلف و تنوع توليد گوناگون و با امكان توليد اتصالات خاص و انحصاري در سايزهاي 20 تا 90 ميليمتر و در دو رنگ سفيد و آبي با مواد اوليه خودرنگ کمپاني باسل آلمان توليد مي‌شود و جهت مصرف تاسيسات آب سرد و گرم بهداشتي و سيستمهاي گرمايشي استفاده مي‌گردد .

قیمت :

به روز شده در : چهارشنبه ۲ اسفند ۱۳۹۶

تاریخ درج آگهی : سه شنبه ۲۷ خرداد ۱۳۹۳